Automation
Rile bietet Lösungen von der einfachen, mobilen Beladezelle bis hin zur hochkomplexen Fabrikautomation und ist damit ein hervorragender Partner um die Automation in der Produktion zu standardisieren und viele verschieden Lösungen aus einer Hand zu bekommen.
Es sind maßgeschneiderte Lösungen im Bereich Roboter- und Linearsystemapplikationen für unterschiedlichste Fertigungs- und Produktherstellungsverfahren erhältlich.
Rile arbeitet dabei mit den renommierten Roboter-Herstellern ABB, Fanuc, Kuka, Stäubli und Yaskawa zusammen.
Neben der Verkettung von unterschiedlichsten Maschinen übernimmt Rile Aufgaben wie Palettieren, Fräsen, Entgraten, Waschen, Kleben, Montieren, Inspizieren, automatische Teileerkennung, Fördern und vieles mehr.
Mobile Roboter-Beladezelle
Die mobile Beladezelle, die bequem von einer Maschine zu einer anderen transportiert werden kann, ist das Einstiegsmodell in die umfangreiche Automations-Welt von Rile.
Werkstückhandling
Modular aufgebautes Automations-System zur Integration des gesamten Produktspektrums marktführender Roboterhersteller sowie Linearapplikationen.
Kundenindividuelle Anpassung der Schnittstellen je nach Maschine, Werkstück, Vorrichtung und betrieblicher Intralogistik.
Palettenhandling
Auf Basis standardisierter Grundkomponenten erfolgt die Anpassung an verschiedenste Bearbeitungsmaschinen und Palettentypen bei maximaler Speicherkapazität und Skalierbarkeit der Gesamtanlage.
Flexible Fertigungssysteme
Gesamtsystem aus Werkstück und Vorrichtungsspeicher, verschiedenen Bearbeitungsmaschinen in Verkettung, zentralem Werkzeugspeicher und übergeordneter Steuerung mittels Leitrechner mit dem Ziel, kürzest mögliche Durchlaufzeiten, gleichbleibend hohe Produktqualität und höchste Flexibilität bei verschiedenen Teiletypen zu erreichen.
Werkzeughandling
Direkt an die Werkzeugmaschinen-Verkettung angeschlossen oder vom Aufstellungsort der Werkzeugmaschine entkoppelt, erreichen die Werkzeugspeichersysteme eine maximale Speicherkapazität und ermöglichen eine komfortable Verwaltung sämtlicher Werkzeugdaten.
Vision Systeme
Mittels Teileerkennung über 2D- und 3D-basierten Kameralösungen können Objekte unabhängig von Position oder Ausrichtung erkannt und sicher gehandelt werden, sodass sehr einfache und standardisierte Werkstückträger einsetzbar sind.
Roboterbasiertes Bearbeiten
Reduzierung der teuren Maschinenlaufzeit der manueller Nacharbeiten durch Übernahme von Bearbeitungsprozessen mittels Roboter.
Entgraten, Schleifen, Polieren, Fräsen, Lasermarkieren und viele weitere Prozesse realisierbar.
Industrie 4.0
Automationssysteme mit integriertem Leitrechner ermöglichen eine vollständige Vernetzung aller im Produktionsprozess beteiligten Instanzen und sind somit Grundvoraussetzung für die Digitalisierung der Produktion.
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